数控火焰切割【yàn qiē gē】机切割具有大【dà】厚度碳钢切割能力，由于其切割工件厚度【jiàn hòu dù】大【dà】，切割面【qiē gē miàn】垂直，加上切割成本【gē chéng běn】较低等【jiào dī děng】优点，一直以【yī zhí yǐ】来便是数控切割设备【gē shè bèi】中客户受欢迎【shòu huān yíng】的切割方式。在日常的加工使用中，一些注意事项还是需要详细【yào xiáng xì】说明：

◆操作数控火焰切割机前工作

1.检查各气路、阀门【fá mén】，是否有无泄漏，气体安全装置【quán zhuāng zhì】是否有效【xiào】。

2.检查所提供气体入口【tǐ rù kǒu】压力是【yā lì shì】否符合规定要求。

3.检查所【jiǎn chá suǒ】提供电【tí gòng diàn】源电压是否符【shì fǒu fú】合规定要求。

◆操作数控火焰切割机工作中

1.调整被切割的钢板【gāng bǎn】、尽量与轨道保【guǐ dào bǎo】持平行【chí píng háng】。

2.根据板厚和材【hòu hé cái】质，选择适当割嘴。使割嘴【shǐ gē zuǐ】与钢板【yǔ gāng bǎn】垂直。

3.根据不【gēn jù bú】同板厚和材质【hé cái zhì】、设定机【shè dìng jī】器中的切割速度和预【dù hé yù】热时间，设定预热氧、切割氧合理的压力【yā lì】。

4.在点火后【hòu】，不得接触火焰区域。操作人【cāo zuò rén】员尽量采取飞溅小的【jiàn xiǎo de】切割方【qiē gē fāng】法，保护割【bǎo hù gē】嘴。

5.检查加热火焰，以及切【yǐ jí qiē】割氧射流，如发现割嘴有损坏【sǔn huài】，及时更【jí shí gèng】换、清理。清理割【qīng lǐ gē】嘴专用工具清理。

6.切割过程中发生回火【shēng huí huǒ】现象，及时切【jí shí qiē】断电源，停机并关掉气体阀门【tǐ fá mén】，回火阀片若被烧化【shāo huà】，停止使用【yòng】，等厂家或专业【huò zhuān yè】人员进行更换。

7.数控火焰操作工操作切割机【qiē gē jī】时【shí】，要时【shí】刻注意设备运行【bèi yùn háng】状况，如发现【rú fā xiàn】有异常情况，按下紧停开关，及时退【jí shí tuì】出工作位【wèi】，严禁开【yán jìn kāi】机脱离现场。

8.操作人【cāo zuò rén】员注意【yuán zhù yì】，切割完一个工【yī gè gōng】件后，割炬提升回原【shēng huí yuán】位，运行到下一个【xià yī gè】工位时，再进行切割。

9.操作人员按给定切割要素的规定选择切割速度，不允许单纯为了提高【le tí gāo】工效而【gōng xiào ér】增大设【zēng dà shè】备负荷，处理好【chù lǐ hǎo】设备寿命与效率和环保之间【bǎo zhī jiān】的关系。

◆操作数控火焰切割机下班后

1.下班后，设备退【shè bèi tuì】回保障【huí bǎo zhàng】位【wèi】，关闭气阀。管内残留气放尽【jìn】、关闭电源。

2.如果实【rú guǒ shí】行交接班制度，当班设备运行状况作【zhuàng kuàng zuò】好交接班记录【bān jì lù】。

3.认真清理场地【lǐ chǎng dì】，保持工作区内【zuò qū nèi】的整洁、有序。

◆日常保养

轨道不【guǐ dào bú】允许人【yǔn xǔ rén】员站立【yuán zhàn lì】、踏踩、靠压重物，更不允许撞击【xǔ zhuàng jī】，导轨面每个班【měi gè bān】用压缩空气除尘后用纱布沾20#机油擦拭轨面【shì guǐ miàn】。